200 க்கும் மேற்பட்ட திட்டங்கள், கண்ணாடிகளைப் படித்த பிறகு அல்லது லாபம் ஈட்டுகிறீர்களா?மூலப்பொருட்கள் முதல் பொருட்கள் வரை, லென்ஸ் எப்படி வருகிறது?

லென்ஸ், உங்களுக்குத் தொழில் அறிமுகமில்லாதது என்று நான் நம்புகிறேன், ஒவ்வொரு நாளும் வாயிலும், கையிலும் “லென்ஸ்” இருக்கும்.லென்ஸ் அளவுருக்கள் பற்றி பேசுகையில், பலர் எளிமையானவர்கள், ஒளிவிலகல் குறியீடு, குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு, படம், அபே எண் மற்றும் பல.ஆனால் லென்ஸ் உற்பத்தி செயல்முறையை நீங்கள் உண்மையில் புரிந்துகொள்கிறீர்களா?ஒரு சிறிய துண்டு லென்ஸ் உங்கள் கைக்கு வருவதற்கு முன்பு எத்தனை நடைமுறைகளைச் செய்தது தெரியுமா?

லென்ஸ் உற்பத்தி முக்கியமாக அடி மூலக்கூறு, கடினப்படுத்துதல், பூச்சு மூன்று தொகுதிகள் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றில் அடி மூலக்கூறு உற்பத்தி படிகளின் எண்ணிக்கை பல மற்றும் சிக்கலானது.

1, அடி மூலக்கூறு - சட்டசபை

அச்சு அசெம்பிளி அட்டவணையின்படி, பல்வேறு வழிகளில் அடைப்பு வளையங்கள் அல்லது நாடாக்களுடன் கூடிய தகுதிவாய்ந்த அச்சு, தூசி இல்லாத உற்பத்திப் பட்டறையின் பயன்பாடு மற்றும் தூய்மை, தண்ணீர், எண்ணெய், தூசி இல்லாத தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

2, நிரப்புதல்

ஒரு குறிப்பிட்ட பாகுத்தன்மையுடன் கூடிய முன்-பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்ட மூலப்பொருள், சீல் ரிங் இன்ஜெக்ஷன் துளையிலிருந்து கூடியிருந்த அச்சுக்குள் கைமுறையாக அல்லது இயந்திரத்தனமாக உட்செலுத்தப்பட்டு, தரம் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, சீல் செய்யும் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கிறது.

微信图片_20210906151757

3, ஒரு குணப்படுத்துதல்

நிரப்பப்பட்ட அச்சு வெப்பத்திற்காக குணப்படுத்தும் உலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது.வெவ்வேறு குணாதிசயங்களின் லென்ஸ்கள் வெவ்வேறு குணப்படுத்தும் வளைவுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளின்படி சூடேற்றப்படுகின்றன.குணப்படுத்தும் நேரமும் வேறுபட்டது.

4, அச்சு

குணப்படுத்திய பிறகு, அரை தயாரிப்பு இருபுறமும் கண்ணாடி அச்சு மற்றும் நடுவில் வெளிப்படையான பிசின் லென்ஸால் செய்யப்படுகிறது.லென்ஸின் அச்சு மற்றும் அடி மூலக்கூறு ஒருவருக்கொருவர் பிரிக்கப்பட்டு, வெற்று லென்ஸ் இந்த வழியில் பிறக்கிறது.

5, டிரிம் செய்து சுத்தம் செய்யவும்

அச்சில் இருந்து வெற்று லென்ஸைப் பிரித்த பிறகு, விளிம்பை ஒழுங்கமைக்கவும் (பொது வெற்று லென்ஸின் விட்டம் தேவையான லென்ஸை விட 4 மிமீ பெரியதாக இருப்பதால்).ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட லென்ஸின் விளிம்பு மென்மையானது மற்றும் பின்னர் செயலாக்கத்திற்கு வசதியானது.டிரிம் செய்த பிறகு, லென்ஸின் மேற்பரப்பு அல்ட்ராசோனிக் கிளீனிங் டேங்க் மூலம் எதிர்வினை செய்யப்படாத மோனோமர் மற்றும் விளிம்பிலிருந்து தூள் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்டது.

 

微信图片_20210906152121

6, இரண்டாம் நிலை குணப்படுத்துதல்

இரண்டாம் நிலை குணப்படுத்துதலுக்கு, இரண்டாம் நிலை குணப்படுத்துதலின் பங்கு லென்ஸின் உள் அழுத்தத்தை அகற்றுவது மற்றும் லென்ஸின் மேற்பரப்பு டிரஸ்ஸிங் ஆகும், இதனால் லென்ஸின் மேற்பரப்பு பள்ளம் மிகவும் மென்மையாக இருக்கும், கடைசி இரண்டு முறை லென்ஸ் பரிசோதனையை நூலகத்திற்குள் பரிசோதித்த பிறகு.

7, கடினப்படுத்தப்பட்டது

லென்ஸின் உள் மற்றும் வெளிப்புற பரப்புகளில் ஊறவைத்தல், கார சிகிச்சை, கழுவுதல், நீர் ஊறவைத்தல், உலர்த்துதல், குளிர்வித்தல், கடினப்படுத்துதல், உலர்த்துதல் வரிசையைத் தயார் செய்தல், கடினமான செயலாக்கத்தைச் சேர்த்து, கடினப்படுத்தப்பட்ட திரவத்தை ஏற்றுக்கொள்வது சிலிகான் மூலம், வெளிப்படையான மெல்லிய படலம் உருவாகிறது. குணப்படுத்திய பிறகு, லென்ஸின் மேற்பரப்பில் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், படம். பூச்சு அடுக்கு மற்றும் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பு ஒட்டுதல்.

微信图片_20210906152313

8, கடின ஆய்வு, குணப்படுத்துதல் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும்

கடினப்படுத்தப்பட்ட லென்ஸ், ஆய்வுக்குப் பிறகு கடினப்படுத்துவதற்கும் குணப்படுத்துவதற்கும் அடுப்புக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

9, பூச்சு படம்

பூச்சு இயந்திரத்தில் பூச்சு இயந்திரத்தில் லென்ஸ் சக் நிரப்பப்படும், பூச்சு நோக்கம் ஒளி பிரதிபலிப்பைக் குறைப்பதாகும், ஆனால் பிரதிபலித்த ஒளியை செய்ய முடியாது, லென்ஸின் மேற்பரப்பில் எப்போதும் எஞ்சிய வண்ணம் இருக்கும், அதாவது, பட அடுக்கு நிறம் , மற்றும் லென்ஸ் கதிர்வீச்சு, எதிர்ப்பு நிலையான, எதிர்ப்பு கீறல், எதிர்ப்பு மாசு, சுத்தம் செய்ய எளிதாக பூச்சு பிறகு.

 

 


இடுகை நேரம்: செப்-06-2021