ஆய்வகத்தைப் பார்க்கவும்: கண் கண்ணாடி லென்ஸ் உற்பத்தி பற்றிய கண்ணோட்டம்

அடுத்த சில மாதங்களில், ஒளியியல் வல்லுநர்கள் லென்ஸ் உற்பத்தி மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் பல்வேறு அம்சங்களில் கவனம் செலுத்தி, சமீபத்திய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்களில் சிலவற்றைப் பற்றிய ஆழமான புரிதலைப் பெறுவார்கள்.
லென்ஸ் உற்பத்தி என்பது ஒளியை வளைப்பதற்கும் அதன் குவிய நீளத்தை மாற்றுவதற்கும் வெளிப்படையான ஊடகத்தை வடிவமைத்தல், மெருகூட்டுதல் மற்றும் பூச்சு செய்யும் செயல்முறையாகும்.ஒளி எந்த அளவிற்கு வளைக்கப்பட வேண்டும் என்பது உண்மையான அளவிடப்பட்ட மருந்துச்சீட்டின் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஆய்வகம் லென்ஸைத் தயாரிக்க மருந்துச்சீட்டில் உள்ள விவரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
அனைத்து லென்ஸ்களும் அரை முடிக்கப்பட்ட வெற்று என்று அழைக்கப்படும் வட்டப் பொருளின் ஒரு பகுதியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.இவை லென்ஸ் காஸ்டர்களின் தொகுதிகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அநேகமாக முக்கியமாக முடிக்கப்பட்ட முன் லென்ஸ்கள் மற்றும் சில முடிக்கப்படாத பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை.
எளிமையான, குறைந்த-மதிப்பு வேலைகளுக்கு, அரை முடிக்கப்பட்ட லென்ஸ்கள் நடைமுறையில் வெட்டப்பட்டு விளிம்புகளாக இருக்கலாம் [வடிவம் சட்டகத்திற்கு பொருந்துகிறது], ஆனால் பெரும்பாலான நடைமுறைகள் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மிகவும் சிக்கலான உயர் மதிப்பு வேலைகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆய்வகங்களைப் பயன்படுத்தும்.சில ஒளியியல் வல்லுநர்கள் அரை முடிக்கப்பட்ட லென்ஸ்களில் மேற்பரப்பு சிகிச்சையைச் செய்ய முடியும், ஆனால் நடைமுறையில், முடிக்கப்பட்ட ஒற்றை பார்வை லென்ஸ்கள் வடிவங்களாக வெட்டப்படலாம்.
லென்ஸின் ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் அதன் உற்பத்தியையும் தொழில்நுட்பம் மாற்றியுள்ளது.லென்ஸின் அடிப்படைப் பொருள் இலகுவாகவும், மெல்லியதாகவும், வலுவாகவும் மாறும், மேலும் லென்ஸை வண்ணம் பூசலாம், பூசலாம் மற்றும் முனைவாக்கம் செய்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு தொடர்ச்சியான பண்புகளை வழங்கலாம்.
மிக முக்கியமாக, கணினி தொழில்நுட்பமானது லென்ஸ் வெற்றிடங்களை ஒரு துல்லியமான நிலைக்குத் தயாரிக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் நோயாளிகளுக்குத் தேவையான துல்லியமான மருந்துகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் உயர்-வரிசை பிறழ்வுகளை சரிசெய்கிறது.
அவற்றின் குணாதிசயங்களைப் பொருட்படுத்தாமல், பெரும்பாலான லென்ஸ்கள் பொதுவாக 60, 70 அல்லது 80 மிமீ விட்டம் மற்றும் சுமார் 1 செமீ தடிமன் கொண்ட வெளிப்படையான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட வட்டுகளுடன் தொடங்குகின்றன.பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆய்வகத்தின் தொடக்கத்தில் உள்ள காலியானது, செயலாக்கப்பட வேண்டிய மருந்து மற்றும் நிறுவப்பட வேண்டிய லென்ஸின் சட்டத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.குறைந்த மதிப்புள்ள ஒற்றை பார்வை மருந்துக் கண்ணாடிகளுக்கு சரக்குகளிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட லென்ஸ் மட்டுமே தேவைப்படலாம் மற்றும் சட்டத்தின் வடிவத்தில் வெட்டப்பட்டது, இருப்பினும் இந்த வகையிலும் கூட, 30% லென்ஸ்களுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு தேவைப்படுகிறது.
நோயாளிகளுக்கான சிறந்த தயாரிப்புகள், மருந்துச்சீட்டுகள் மற்றும் பிரேம்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு நெருக்கமான ஒத்துழைப்புடன் திறமையான ஒளியியல் வல்லுநர்கள் மற்றும் ஆய்வக தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் மிகவும் சிக்கலான பணிகள் சிறப்பாகச் செய்யப்படுகின்றன.
தொழில்நுட்பம் எவ்வாறு ஆலோசனை அறையை மாற்றியுள்ளது என்பது பெரும்பாலான பயிற்சியாளர்களுக்குத் தெரியும், ஆனால் தொழில்நுட்பம் மருந்துச்சீட்டுகள் உற்பத்தியை அடையும் வழியையும் மாற்றியுள்ளது.நவீன அமைப்புகள் நோயாளியின் மருந்துச்சீட்டு, லென்ஸ் தேர்வு மற்றும் சட்ட வடிவத்தை ஆய்வகத்திற்கு அனுப்ப மின்னணு தரவு பரிமாற்ற (EDI) அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
பெரும்பாலான EDI அமைப்புகள் லென்ஸ் தேர்வு மற்றும் ஆய்வகத்திற்கு வேலை வருவதற்கு முன்பே சாத்தியமான தோற்ற விளைவுகளை சோதிக்கின்றன.சட்டத்தின் வடிவம் கண்காணிக்கப்பட்டு மருந்து அறைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, எனவே லென்ஸ் சரியாக பொருந்துகிறது.ஆய்வகம் வைத்திருக்கும் பிரேம்களை நம்பியிருக்கும் எந்த ப்ரீலோட் பயன்முறையையும் விட இது மிகவும் துல்லியமான முடிவுகளை உருவாக்கும்.
ஆய்வகத்திற்குள் நுழைந்த பிறகு, கண்ணாடி வேலை பொதுவாக ஒரு பட்டை குறியீட்டால் குறிக்கப்படும், ஒரு தட்டில் வைக்கப்பட்டு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும்.அவை வெவ்வேறு வண்ணங்களின் தட்டுகளில் வைக்கப்பட்டு வண்டிகள் அல்லது அதிக கன்வேயர் அமைப்புகளில் கொண்டு செல்லப்படும்.மேலும் அவசர வேலைகளை செய்ய வேண்டிய வேலையின் அளவைப் பொறுத்து வகைப்படுத்தலாம்.
வேலை முழுமையான கண்ணாடிகளாக இருக்கலாம், அங்கு லென்ஸ்கள் உற்பத்தி செய்யப்பட்டு, சட்டத்தின் வடிவத்தில் வெட்டப்பட்டு சட்டத்தில் நிறுவப்படும்.செயல்முறையின் ஒரு பகுதியானது வெற்றுப் பகுதியின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை உள்ளடக்கியது, வெற்று வட்டத்தை விட்டுவிட்டு மற்ற இடங்களில் சட்ட வடிவில் அதை ஒழுங்கமைக்க முடியும்.பயிற்சியின் போது சட்டகம் சரி செய்யப்படும் இடத்தில், வெற்று மேற்பரப்பு சிகிச்சை செய்யப்பட்டு, சட்டத்தில் நிறுவுவதற்கான நடைமுறை ஆய்வகத்தில் விளிம்புகள் சரியான வடிவத்தில் செயலாக்கப்படும்.
வெற்றிடத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, வேலை பார்கோடு செய்யப்பட்டு, பலப்படுத்தப்பட்டவுடன், லென்ஸ் கைமுறையாக அல்லது தானாகவே லென்ஸ் மார்க்கரில் வைக்கப்படும், அங்கு விரும்பிய ஆப்டிகல் சென்டர் நிலை குறிக்கப்படும்.முன் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க லென்ஸை பிளாஸ்டிக் படம் அல்லது டேப்பைக் கொண்டு மூடவும்.லென்ஸ் பின்னர் ஒரு அலாய் லக் மூலம் தடுக்கப்படுகிறது, இது லென்ஸின் பின்புறம் தயாரிக்கப்படும்போது அதை வைத்திருக்க லென்ஸின் முன்பக்கத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
லென்ஸ் பின்னர் ஒரு மோல்டிங் இயந்திரத்தில் வைக்கப்படுகிறது, இது தேவையான மருந்துக்கு ஏற்ப லென்ஸின் பின்புறத்தை வடிவமைக்கிறது.சமீபத்திய வளர்ச்சியில் பிளாஸ்டிக் பிளாக் ஹோல்டரை டேப் செய்யப்பட்ட லென்ஸ் மேற்பரப்பில் ஒட்டும் தடுப்பு அமைப்பு உள்ளது, இது குறைந்த உருகும் கலவைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கிறது.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், லென்ஸ் வடிவங்களின் வடிவம் அல்லது உருவாக்கம் மிகப்பெரிய மாற்றங்களுக்கு உட்பட்டுள்ளது.கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) தொழில்நுட்பம் லென்ஸ்கள் தயாரிப்பை அனலாக் அமைப்பிலிருந்து (தேவையான வளைவை உருவாக்க நேரியல் வடிவங்களைப் பயன்படுத்தி) டிஜிட்டல் அமைப்பிற்கு மாற்றியுள்ளது, இது லென்ஸின் மேற்பரப்பில் பல்லாயிரக்கணக்கான சுயாதீன புள்ளிகளை வரைந்து துல்லியமான வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. தேவை.இந்த டிஜிட்டல் உற்பத்தி இலவச வடிவ உருவாக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
விரும்பிய வடிவத்தை அடைந்தவுடன், லென்ஸ் மெருகூட்டப்பட வேண்டும்.இது ஒரு குழப்பமான, உழைப்பு மிகுந்த செயல்முறையாக இருந்தது.மெக்கானிக்கல் மென்மையாக்குதல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் ஆகியவை உலோகத்தை உருவாக்கும் இயந்திரம் அல்லது அரைக்கும் வட்டு மூலம் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் பல்வேறு கிரைண்டிங் பேட்கள் உலோக உருவாக்கும் இயந்திரம் அல்லது அரைக்கும் வட்டில் ஒட்டப்படுகின்றன.லென்ஸ் சரி செய்யப்படும், மற்றும் அரைக்கும் வளையம் அதன் மேற்பரப்பில் தேய்த்து, அதை ஆப்டிகல் மேற்பரப்பில் மெருகூட்டுகிறது.
லென்ஸில் தண்ணீர் மற்றும் அலுமினா கரைசலை ஊற்றும்போது, ​​பட்டைகள் மற்றும் மோதிரங்களை கைமுறையாக மாற்றவும்.நவீன இயந்திரங்கள் லென்ஸின் மேற்பரப்பு வடிவத்தை அதிக துல்லியத்துடன் உருவாக்குகின்றன, மேலும் பல இயந்திரங்கள் மென்மையான பூச்சு அடைய மேற்பரப்பை மென்மையாக்க கூடுதல் கருவித் தலைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
பின்னர் உருவாக்கப்பட்ட வளைவு சரிபார்க்கப்பட்டு அளவிடப்படும், மேலும் லென்ஸ் குறிக்கப்படும்.பழைய அமைப்புகள் வெறுமனே லென்ஸைக் குறிக்கின்றன, ஆனால் நவீன அமைப்புகள் பொதுவாக லேசர் செதுக்கலைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் லென்ஸின் மேற்பரப்பில் உள்ள மற்ற தகவல்களைக் குறிக்கின்றன.லென்ஸ் பூசப்பட வேண்டும் என்றால், அது மீயொலி முறையில் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.இது ஒரு சட்டத்தின் வடிவத்தில் வெட்டத் தயாராக இருந்தால், விளிம்பு செயல்முறையில் நுழைவதற்கு பின்புறத்தில் ஒரு நிலையான பொத்தானைக் கொண்டுள்ளது.
இந்த கட்டத்தில், லென்ஸ் டின்டிங் அல்லது பிற வகையான பூச்சுகள் உட்பட தொடர்ச்சியான செயல்முறைகளுக்கு உட்படலாம்.வண்ணம் மற்றும் கடினமான பூச்சு பொதுவாக டிப்பிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.லென்ஸ் முற்றிலும் சுத்தம் செய்யப்படும், மேலும் வண்ணம் அல்லது பூச்சு குறியீடு லென்ஸ் மற்றும் பொருளுடன் பொருந்தும்.
எதிர்ப்பு-பிரதிபலிப்பு பூச்சுகள், ஹைட்ரோபோபிக் பூச்சுகள், ஹைட்ரோஃபிலிக் பூச்சுகள் மற்றும் ஆன்டிஸ்டேடிக் பூச்சுகள் ஒரு படிவு செயல்முறை மூலம் உயர் வெற்றிட அறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.லென்ஸ் ஒரு குவிமாடம் எனப்படும் ஒரு கேரியரில் ஏற்றப்பட்டு பின்னர் ஒரு உயர் வெற்றிட அறையில் வைக்கப்படுகிறது.தூள் வடிவில் உள்ள பொருள் அறையின் அடிப்பகுதியில் வைக்கப்பட்டு, வெப்பம் மற்றும் அதிக வெற்றிடத்தின் கீழ் அறையின் வளிமண்டலத்தில் உறிஞ்சப்பட்டு, நானோமீட்டர் தடிமன் கொண்ட பல அடுக்குகளில் லென்ஸ் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகிறது.
லென்ஸ்கள் அனைத்து செயலாக்கத்தையும் முடித்த பிறகு, அவை பிளாஸ்டிக் பொத்தான்களை இணைத்து விளிம்பு செயல்முறையில் நுழையும்.எளிமையான முழு-பிரேம் பிரேம்களுக்கு, விளிம்பு செயல்முறை லென்ஸின் விளிம்பு வடிவத்தையும் சட்டத்திற்குப் பொருந்தக்கூடிய எந்த விளிம்பு வரையறைகளையும் வெட்டுகிறது.எட்ஜ் சிகிச்சைகள் எளிமையான பெவல்கள், சூப்பர்-அசெம்பிளிக்கான பள்ளங்கள் அல்லது இன்-லைன் பிரேம்களுக்கு மிகவும் சிக்கலான பள்ளங்களாக இருக்கலாம்.
நவீன விளிம்பு அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலான பிரேம் முறைகளை உள்ளடக்கி உருவாக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகளில் ஃப்ரேம்லெஸ் டிரில்லிங், ஸ்லாட்டிங் மற்றும் ரீமிங் ஆகியவை அடங்கும்.சில நவீன அமைப்புகளுக்கு இனி தொகுதிகள் தேவையில்லை, மாறாக லென்ஸை வைத்திருக்க வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.விளிம்பு செயல்முறை அதிகளவில் லேசர் பொறித்தல் மற்றும் அச்சிடுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
லென்ஸ் இறுதி செய்யப்பட்டவுடன், அதை விரிவான தகவல்களுடன் ஒரு உறையில் வைத்து அனுப்பலாம்.மருந்து அறையில் வேலை நிறுவப்பட்டிருந்தால், கண்ணாடி பகுதி வழியாக லென்ஸ் தொடர்ந்து செல்லும்.பிரேம்களை மெருகூட்டுவதற்கு பெரும்பாலான நடைமுறைகள் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அதிக மதிப்புள்ள லென்ஸ்கள், இன்-லைன், அல்ட்ரா மற்றும் ஃப்ரேம்லெஸ் வேலைகளுக்கான நடைமுறைகளால் ஆஃப்-சைட் மெருகூட்டல் சேவைகள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கண்ணாடி பேக்கேஜிங் பரிவர்த்தனையின் ஒரு பகுதியாக உட்புற கண்ணாடியும் வழங்கப்படலாம்.
ட்ரிவெக்ஸ், பாலிகார்பனேட் அல்லது உயர் குறியீட்டு பொருட்கள் போன்ற அனைத்து தேவையான கருவிகள் மற்றும் வடிவங்களைப் பயன்படுத்தக்கூடிய அனுபவம் வாய்ந்த கண்ணாடி தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மருந்து அறையில் உள்ளனர்.அவர்கள் நிறைய வேலைகளையும் கையாளுகிறார்கள், எனவே அவர்கள் சரியான வேலைகளை நாளுக்கு நாள் உருவாக்குவதில் சிறந்தவர்கள்.
அடுத்த சில மாதங்களில், ஆப்டிசியன் மேலே உள்ள ஒவ்வொரு செயல்பாடுகளையும் இன்னும் விரிவாகப் படிப்பார், மேலும் கிடைக்கக்கூடிய சில சேவைகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் படிக்கும்.
பார்வையாளரை பார்வையிட்டதற்கு நன்றி.சமீபத்திய செய்திகள், பகுப்பாய்வு மற்றும் ஊடாடும் CET தொகுதிகள் உட்பட எங்களின் மேலும் உள்ளடக்கத்தைப் படிக்க, உங்கள் சந்தாவை வெறும் £59க்கு தொடங்கவும்.
தொற்றுநோயின் அனைத்து நாடகங்களும் இன்னும் விளையாடிக்கொண்டிருக்கும் நிலையில், 2021 ஆம் ஆண்டில் கண்ணாடி வடிவமைப்பு மற்றும் சில்லறை விற்பனையில் சில சுவாரஸ்யமான போக்குகள் இருப்பதில் ஆச்சரியமில்லை.